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刀具钝化机效果怎么样


刀具钝化机通过对刀具去毛刺、整平和抛光,提高了刀具的质量和使用寿命。目前国内外对打磨后、涂装前的一道工序名称并不统一,包括边缘钝化、边缘强化、边缘珩磨、边缘准备或er(边缘半径)处理。刀具钝化机用普通砂轮或金刚石砂轮刃磨的刀具刃口都有不同程度的微凹口(即微崩和微锯)。在切削过程中,切削刃的微切口容易扩大,加速了刀具的磨损和损坏。

刀具钝化机效果怎么样

刀具钝化机对刀具性能和稳定性提出了更高的要求,尤其是涂层刀具在涂层前进行钝化处理,以保证涂层的牢固性和使用寿命。刃口钝化技术的目的是解决刃磨后刀具刃口的微缺口缺陷,降低或消除其前值,达到光滑、锋利、牢固、耐用的目的。

刀具钝化机刃口修圆:去除刃口毛刺,修圆准确一致。切削刃的毛刺会造成刀具磨损,工件表面会变得粗糙。钝化后切削刃会变得非常光滑,大大减少崩边,提高工件表面光洁度。刀具槽的均匀抛光可以提高表面质量和切削性能。

槽面越光滑,排屑越好,刀具钝化机可以达到更高的切削速度。同时,表面质量提高后,刀具和被加工材料咬入的风险也降低了。可减少40%的切削力,切割更顺畅。去除刀具镀膜后产生的凸出液滴,提高表面光洁度,增加对润滑油的吸附。

涂层后,刀具表面会产生一些微小的突起液滴,提高表面粗糙度,使刀具在切削过程中容易产生较大的摩擦热,降低切削速度。刀具钝化机经过钝化抛光后,去除了水滴,留下了许多孔洞,可以在加工过程中吸收更多的切削液,从而大大降低了切削时产生的热量,大大提高了切削速度。