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2022
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自动模具喷砂机工作原理
自动模具喷砂机工作原理
模具喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷头内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通 过砂管吸入喷头内，然后随压缩空气流由喷嘴高速到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气 和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源 和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、模具等行业工件表面大面积清理处理。
自动模具喷砂机加工流程如下：
1、喷砂时，工人将工件放在台车上（设置好喷砂时长程序等）。
2、自动台车转盘带动工件至喷砂舱、转盘360度旋转，喷头按所需方位对工件进行自动喷砂。
3、预定时间到自动停止喷砂、台车自动退出喷砂仓。
4、工人从台车卸下工件即可。
模具喷砂机技术参数：
主机外壳： 采用2.5-6mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防 止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机主机上设有观察窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。
喷砂区尺寸：1000mm(长)×1000mm(宽)×850mm(高)。
主机外形尺寸：3800mm(长)×1300mm(宽)×1800mm(高)。
除尘箱尺寸：800mm(长)×800mm(宽)×1850mm(高)。
自动台车输送装置： 采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内 由变频器无级调速。
喷头摆动装置: 喷头摆动采用连杆摆动机构，喷头作角度摆动，喷头摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整，喷头摆动速度为 15m/min。摆动电机采用台湾万兴牌三相齿轮减速电机，功率为0.75kw。
除尘系统： 本机配置一台滤芯除尘器，它是喷砂行业中除尘效果较佳的一种新型产品，本机配制。其过滤效率为：大于 2.0微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境污染造成的危害。布袋除 尘器由滤芯、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。
1）离心风机9-26型，A式传动，功率为：7.5KW，转速：2900转/分。
2）反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。
3）集尘斗车由3mm低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理、外形尺寸：400X400X300（mm）。
4）清灰方式: 脉冲振动清灰。
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